Ваш кружок задумал построить модель, например, прокатного стана. Вы ознакомились с литературой, разработали чертежи, стали подбирать материалы. Все шло хорошо, и вдруг... заминка. Из 20 необходимых шестеренок для редукторов у вас оказалось только 6. Досадно! Но что делать? Имен-но с такой проблемой столкнулись члены кружка начального технического моделирования СЮТ Бабушкинского района Москвы. Из затруднительного положения юные техники вышли так. Они сконструировали оригинальное приспособление к фрезерному стан¬ку и теперь по готовому образцу фрезеруют на нем (причем без делительной головки) любое необходимое количество цилиндрических зубчатых колес разного диаметра — от 10 до 30 мм. Чертежи этого приспособления вы видите на этих страницах. Оно не¬большое, просто по конструкции и при желании может быть повторено в любой школьной мастерской, где есть настольный горизонтально-фрезерный станок. Из материалов ничего дефицитного в нем нет. Все приспособление представляет собой основание с фиксатором и двумя уголками, между которыми укреплены центры для оправки. При установке приспособления на станок самое главное — добиться соосности центров по высоте и по параллельности по отношению к фрезе и к столу станка. В этом случае вам помогут штангенрейсмас или обычная линейка. Оправка вытачивается согласно зубчатому колесу, взятому за образец. На нее надевают это зубчатое колесо, потом заготовки (в необходимом количестве) и закрепляют весь набор гайкой, чтобы он держался на оправке без малейшего люфта. Фреза подбирается согласно профилю зуба. Прежде чем включить станок, надо установить фрезу по зубу и зафиксировать это положение фиксатором. Его конус должен хорошо входить в зуб колеса. Только после этого фиксатор закрепляется двумя винтами и приспособление считается готовым к работе. Итак, вы включили станок, от фрезеровали на всех заготовках по одному зубу и станок отключили. Потом перевели фиксатор на следующий зуб и операцию повторили. И так до тех пор, пока не будут готовы все зубья.